Guia de 9 Passos: Processo de Fundição em Cera Perdida para Fazer Joias

Introdução

Se você dominar o processo de fundição em cera perdida, será capaz de fazer um anel, pingente ou escultura sozinho. Este guia abordará tudo o que você quer saber sobre o processo de cera perdida. Tome essas ações e você poderá fazer suas próprias joias.

Significado de Fundição em Cera Perdida

Fundição em cera perdida significa que você usará uma cera para criar a forma da joia que deseja e, em seguida, aplicará gesso para cobrir a cera e obter um molde, depois aquecerá o molde e derreterá a cera para obter um molde oco. Por fim, você pode despejar o metal fundido nele para criar sua joia.

Os Materiais e Equipamentos que Você Precisa

Ferramentas e Itens Necessários

Equipamento de Segurança:

• Óculos de proteção
• Luvas resistentes ao calor
• Avental de couro
• Protetor facial
• Ventilador de ventilação

Opções de Cera:

• Cera microcristalina – Mantém os detalhes melhor do que outras ceras, mas é um pouco mais difícil de trabalhar
• Cera de parafina – Fácil de esculpir, boa para trabalhos artesanais
• Cera de abelha – Natural, divertida de trabalhar, mas uma cera mais macia

Ferramentas de Modelagem:

• Ferramentas dentais – Ótimas para detalhes intricados
• Ferramentas de texturização – Criam padrões e designs incríveis na superfície
• pistola de calor – Amacia a cera para melhor
• ferro de solda – Fundir pedaços de cera juntos
• facas de escultura – Remover material e deixar as superfícies lisas.

Suprimentos para Fundição

Suprimentos de Medição:

• Balança de gramas – Deve pesar em gramas e com precisão de 0,1 grama
• Frasco volumétrico – Mede água com precisão para a mistura de investimento

Fazendo os Moldes

• Pó de investimento – Gesso que suporta altas temperaturas.
• Tigela de mistura de borracha – Não reage com os produtos químicos do investimento
• Câmara de vácuo – Remove qualquer bolha de ar do investimento

Derretimento e Vertimento:

• Forno – Usado para queimar a cera, aquecer os moldes
• Crucible – Usado para segurar metal fundido.
• Fluxo – Mantém o metal limpo enquanto está derretendo.
• Tocha – Usada para aquecer o metal até a temperatura de fundição.
• Alicates – Para manusear crucibles quentes com segurança

Acabamento:

• Baldes de água – Para resfriar as peças fundidas acabadas
• Serra de joalheiro – Para remover os sprues e excesso de metal.

Guia Passo a Passo para Fundição de Joias em Cera Perdida

1. Criar Texturas ou Formas em Cera

A. Método de Escultura Manual:

Escolha um bloco de cera que seja um pouco maior do que a joia que você tem em mente. Esculpa a forma básica com ferramentas dentais. Trabalhe lentamente – remover cera demais não pode ser desfeito facilmente.

Aqueça levemente as ferramentas de escultura para cortes mais suaves. Uma faca aquecida desliza pela cera sem prender ou rasgar. Use o soprador de ar quente com moderação, mas mantenha-o à mão.

Para peças ocos, modele primeiro o exterior, depois escave o interior. Isso economiza metal e evita problemas na fundição. Deixe paredes com pelo menos 1mm de espessura para resistência.

B. Opção de Impressão 3D:

Hoje, muitos joalheiros imprimem modelos de cera usando impressoras 3D. Este método funciona muito bem para designs geométricos intrincados e pedidos em grande quantidade. Certifique-se de usar resina fundível de grau joalheiro, ao invés de materiais comuns de impressão 3D, que não queimarão de forma limpa se você for usar uma máquina de impressão 3D.

Dicas importantes:

Ao projetar, leve em consideração a contração do metal. A maioria dos metais encolhe de 1 a 2% ao resfriar. Faça seu modelo de cera maior do que o tamanho final desejado.

Não se esqueça de adicionar canais de alimentação (tubos finos de cera) ao modelo de cera, que devem estar conectados à parte mais grossa da cera. Agora você criou um canal para permitir que o metal fundido flua para dentro do molde.

2. Planejar o Peso do Metal

Você pode determinar quanto metal precisará sabendo o peso da cera. Uma diretriz comum para muitos metais é multiplicar o peso da cera por cerca de 11. Depois, adicione aproximadamente 10 gramas para compensar o metal que preencherá os canais de alimentação (aqueles canais de que falamos) e garantir que haja metal fundido suficiente para preencher completamente o molde.

Assim, se seu modelo de cera pesa 2 gramas, você precisará de cerca de 2×11+10=32 gramas de metal. Sempre adiciono 2 g a mais por segurança.

3. Construir o Molde de Investimento

Agora é hora de construir a “casa” para seu modelo de cera! Essa casa se tornará o molde.

Misture um pó de investimento especial (uma mistura de gesso e sílica) com água. Você quer que a mistura tenha a consistência de creme espesso, ou como uma massa de panqueca um pouco pesada. Para garantir que não haja bolhas de ar próximas à cera, você deve cuidadosamente despejar essa mistura líquida sobre sua figura de cera. Essa mistura de investimento foi criada para ser muito resistente e suportar o calor extremamente alto do forno e do metal quente.

Aviso: Antes de despejar, bata levemente a tigela de borracha sobre a mesa para fazer surgir bolhas, e depois use a câmara de vácuo.

4. Remover a Cera (Processo de Queima)

Esta é a parte do “cera perdida” do processo! Assim que o molde de investimento estiver completamente endurecido, é hora de eliminar a cera de dentro.

Opção A: Método de Micro-ondas (Peças Pequenas Somente):

Coloque sua forma em um micro-ondas por 2-3 minutos. A cera derreterá e escorrerá pela parte inferior. Isso funciona para peças simples com menos de 20g.

Opção B: Queima no forno (Método Recomendado):

1. Coloque o frasco de cabeça para baixo no forno

2. Aqueça até 300°C (572°F) em 2 horas

3. Mantenha a 300°C por 30 minutos

4. Aumente para 650°C (1202°F) em 1 hora

5. Mantenha a 650°C por 45 minutos

6. Esfrie até a temperatura de fundição (varia conforme o metal)

Nessas altas temperaturas, toda a cera derrete e depois queima completamente, transformando-se em fumaça e cinzas. Isso deixa uma cavidade perfeitamente limpa e vazia dentro do molde, com a forma exata da sua joia.

5. Escolha o Metal que Você Amou

Minhas Recomendações:

• Iniciantes: Experimente com prata ou latão
• Prática: Use latão para aprender – é indulgente e barato
• Peças finais: A prata oferece o melhor equilíbrio entre beleza e trabalhabilidade
• Avançado: Experimente ouro somente após dominar a prata

A prata flui bem e não oxida tanto quanto o latão. Ela também oferece um acabamento bonito com mínimo polimento.

6. Derreta a Liga Metálica

Você aplica o metal que escolheu (como ouro, prata, latão ou platina). Em seguida, aquece o cadinho usando um maçarico de chama aberta potente. Isso fará com que o metal seja derretido até ficar brilhante, uma poça líquida. Adicionar um pouco de fluxo ao metal derretido ajuda a mantê-lo limpo e a fluir bem.

Gráfico dos pontos de fusão de cada metal comum:

7. Despeje no Molde

Se você perceber que o metal está uma substância líquida brilhante no cadinho, despeje cuidadosamente e rapidamente no molde. Você deve despejar no canal principal do sprue, e o metal líquido flui para baixo, preenchendo todos os recantos e fissuras onde antes havia cera. O metal deve despejar em cerca de 2 segundos. Hesitar causa perda de temperatura e fluxo ruim.

8. Liberte a Peça do Molde

Após despejar o metal, é necessário deixar o molde esfriar naturalmente por pelo menos meia hora, dependendo do tamanho do molde e do metal utilizado. Assim que estiver frio o suficiente para tocar (ainda quente), você deve mergulhar o molde de gesso na água. O resfriamento súbito ajuda o molde de gesso a rachar e desintegrar-se facilmente. Você pode então quebrar suavemente o material do molde e exibir sua nova peça de metal por dentro!

9. Limpe e Acabe sua Joia

Sua peça precisa de limpeza antes de se tornar uma joia.

Solução de Pickle: Combine 10 partes de água com 1 parte de ácido sulfúrico (sempre adicione o ácido à água, nunca o contrário). Aqueça a 60°C e deixe a peça de molho por 10 minutos.

O pickle remove óxidos e resíduos de fluxo. Sua peça ficará brilhante e limpa.

Remoção do Sprue: Use uma serra de joalheiro para remover os sprues. Corte próximo, mas deixe um pequeno toco para alisar com limas.

Acabamento de Superfície:

• Lixar marcas de serra

• Lixar com granulação 220, 400, depois 600

• Polir com composto para brilho final

A qualidade do seu acabamento determina o quão profissional sua peça parece. Seja paciente.

Problemas Comuns e Como Corrigi-los

Mesmo quando você usa todos os métodos e materiais corretos, há momentos em que as coisas não sairão corretamente. Isso é perfeitamente normal! Aqui estão alguns problemas comuns e sugestões de como lidar com eles:

• Bolhas na sua peça fundida: Você às vezes vê pequenos buracos ou bolhas na sua peça de metal finalizada. Bolhas são particularmente comuns porque você não eliminou totalmente as bolhas de ar na sua matriz de investimento.

Solução: Você pode usar sua câmara de vácuo de forma eficaz ao misturar a fase e ao despejar o investimento. Bata levemente a matriz para ajudar a incentivar as bolhas a subir à superfície.

• Fundição incompleta: Seu metal não preencheu toda a matriz, então partes da sua peça estão faltando.

Solução: Seu metal pode não estar quente o suficiente ou você despejou o metal muito lentamente. Avalie se seus canais de alimentação estavam adequadamente grossos para suportar o fluxo de metal suficiente. Você também deve garantir que a queima no forno tenha removido completamente a cera. Além disso, verifique seus pesos de metal e certifique-se de que realmente derreteu metal suficiente.

• Superfícies ásperas: Se sua peça de metal finalizada parece ter areia ou não está lisa.

Solução: Isso pode acontecer se o investimento não foi bem misturado ou se havia muitas bolhas na matriz. Também pode ocorrer se o modelo de cera era arenoso ou não era liso desde o início. Sempre tente fazer seu modelo de cera suave e limpo, misture bem seu investimento e faça a sucção a vácuo corretamente.

Considerações Finais

Agora que você dominou o processo de fundição por cera perdida, consegue fazer joias sozinho. O importante é praticar, ser paciente e focar na segurança. Comece com latão, depois tente metais preciosos.

Se você deseja personalizar suas joias com um fornecedor profissional, Fora da Caixa é uma boa opção.