Introducción
Los moldes de joyería te permiten crear cualquier forma que puedas imaginar en cuanto a joyería. Ya sea un colgante que parezca la huella de tu mascota o si quieres hacer 50 pares de aretes iguales para tu negocio, los moldes te permiten hacerlo.
Esta guía discutirá moldes de silicona, goma y metal para llevar tus materiales en bruto a joyería terminada en cada etapa. OOTB ha creado más de 50,000 estilos de joyería usando estas mismas técnicas, y esperamos transmitir esta experiencia a ti.
Tipos de Material de Moldeo
Moldes de Silicona
Los moldes de silicona se flexionan sin romperse y desmoldan tu joya terminada como si te quitaras un guante. Pueden soportar temperaturas de hasta 400°F, y seguir funcionando perfectamente después de 500 usos o más.
Tu joya sale con una superficie lisa y brillante que no necesita ser pulida, algo que los moldes de resina plástica no pueden hacer. La silicona captura cada pequeño detalle de tu pieza original, incluyendo texturas que apenas puedes ver a simple vista. La mayoría de los joyeros usan silicona porque perdona errores y funciona con casi todos los materiales de fundición.
Moldes de Goma
Los moldes de goma pueden sentirse más rígidos que los de silicona, pero se flexionan lo suficiente para sacar tu joya de manera segura. Captan detalles súper finos que la silicona puede pasar por alto, lo que los hace ideales para diseños con muchos patrones pequeños o trabajo de filigrana.
Cuando se inyecta cera o resina en moldes de goma, estos no se comprimen ni cambian de forma, como podría hacerlo un material más blando. Las piezas terminadas salen con un pulido inusualmente alto y con menos trabajo de pulido. Los joyeros profesionales prefieren usar goma para hacer joyas de plata con diseños intrincados.
Moldes de Metal
Los moldes de metal permiten crear formas intrincadas que costarían una fortuna o tomarían demasiado tiempo tallar manualmente. Puedes verter metal caliente a través de un canal hueco (llamado espolón) directamente en la cavidad del molde.
Los moldes de metal funcionan bien con el proceso de fundición a la cera perdida, un proceso que ha sido el estándar para los fabricantes de joyas durante miles de años. Los moldes de metal podrían durar prácticamente para siempre si se les trata bien, por lo que usarlos tiene sentido para diseños que repetirás muchas veces.
Materiales de Fundición
Resina UV
La Resina UV se cura en aproximadamente 3-5 minutos con una lámpara UV. Permanecerá cristalina a menos que se añada color, y una botella puede hacer unos 20-30 colgantes pequeños. La desventaja es que la resina UV cuesta más que las alternativas y se amarilleará si se deja expuesta a la luz solar directa durante períodos prolongados (meses).
Resina Epoxi
La resina epoxi tarda aproximadamente 24 horas en curar, pero crea joyas que son realmente resistentes y no se agrietan ni astillan fácilmente. Se mezcla con dos partes líquidas (la resina y el endurecedor), y tienes aproximadamente 30 minutos para trabajar con ella antes de que comience a espesarse. La resina epoxi funciona muy bien para incrustar objetos (por ejemplo, flores secas o purpurina).
Arcilla de polímero
Con la arcilla de polímero, no hay mezcla, por lo que simplemente puedes colocarla en un molde y luego hornearla en tu horno a 135°C durante 15 minutos.
Arcilla metálica
Con arcilla metálica, latón, plata, o cobre se mezclan con aglutinantes orgánicos que se queman al hornear. Cuando sale del horno, tienes metal sólido (como probablemente puedas adivinar, es mucho más caro, pero resulta en un producto final profesional).
| Material | Tiempo de curado | Costo por pieza | Mejor para |
| Resina UV | 3-5 minutos | $1-2 | Proyectos rápidos, piezas transparentes |
| Resina Epoxi | 24 horas | $0.50-1 | Joyas resistentes, incrustaciones |
| Arcilla de polímero | 15 minutos | $0.25-0.50 | Principiantes, diseños coloridos |
| Arcilla metálica | 2 horas | $5-10 | Joyas metálicas profesionales |
Guía Paso a Paso del Proceso de Fabricación de Joyería
Paso 1: Crear tu objeto maestro
Un objeto maestro es el elemento original que vas a reproducir con tu molde. Comienza de manera sencilla: usa un botón con un patrón interesante, una concha de la playa, o diseña tu propio patrón usando arcilla de polímero. El objeto maestro debe estar completamente liso porque todo, incluyendo bultos, arañazos y huellas dactilares, se reflejará en el molde. Limpia los aceites y la suciedad con alcohol isopropílico para que el material del molde capture la mayor cantidad de detalles posible.
Paso 2: Hacer el molde de silicona
Combina una cantidad igual de plastilina de silicona Parte A y Parte B. Amasa la plastilina durante 60 segundos hasta que el color sea uniforme y no haya vetas. Presiona firmemente tu objeto maestro en la silicona que preparaste, asegurándote de que se expulsen las burbajas de aire. Déjalo reposar sin mover durante 20-30 minutos. La silicona debe sentirse firme, pero ligeramente elástica cuando esté lista. Retira lentamente tu objeto maestro; ahora, tu molde está listo para cientos de usos.
Paso 3: Vertido con resina
Determina la cantidad de resina que necesitas según las instrucciones del envase (con resina UV, ya está mezclada, con epoxi, debes medir en proporciones exactas). Luego, añade los tintes líquidos una gota a la vez hasta obtener el color deseado; recuerda, un poco rinde mucho. Si quieres que estos objetos se integren en el diseño, espolvorea glitter, pequeñas cuentas o flores secas. Vierte lentamente desde aproximadamente 5 cm sobre el molde, permitiendo que la resina fluya en todos los pequeños espacios. Si aparecen burbujas, pásales un palillo o rocíalas ligeramente con alcohol isopropílico.
Paso 4: Curado y desmoldeo
La resina UV requiere entre 3 y 5 minutos bajo una lámpara UV, o 15-20 minutos en luz solar directa. La resina epoxi debe curar sin ser molestada durante 24 horas a temperatura ambiente (cuanto más cálido esté el ambiente, más rápido cura). Para probar tu pieza, presiona suavemente la superficie. Debe sentirse completamente dura sin áreas pegajosas. Flexiona ligeramente el molde y empuja desde abajo para sacar tu joya. Si se queda pegada, coloca todo el molde en el congelador durante 10 minutos, lo que hará que la resina se contraiga un poco.
Paso 5: Toques finales
Comienza lijando los bordes ásperos con papel de lija de grano 400 y luego con grano 800 para suavizarlos. Haz un pequeño agujero cerca de la parte superior con una broca de 1-2 mm y ve despacio para evitar agrietar. Retira la broca y, con unas pinzas pequeñas, enhebra un anillo de salto a través del agujero. Asegúrate de que esté completamente cerrado. Ahora, añade tu pieza a la cadena y ¡tu joyería personalizada está lista! Si usas resina y quieres un brillo extra, puedes aplicar una capa delgada de resina UV transparente para un curado adicional.
Lo Que Necesitas Aprender al Usar Moldes de Joyería
Calidad del Diseño Original
Tu molde transfiere todo, incluso errores. Por ejemplo, una huella dactilar en tu objeto maestro se reflejará en cada pieza fundida. De nuevo, lija y pule tu objeto maestro hasta estar satisfecho antes de hacer el molde.
Elección del Material del Molde
Los moldes de silicona son útiles para la mayoría de los proyectos, pero si trabajas con diseños que incluyen detalles finos, los moldes de goma son una mejor opción. Los moldes de metal solo tienen sentido si vas a hacer el mismo diseño cientos de veces. Asegúrate de que el material del molde coincida con las expectativas del proyecto.
Mantenimiento de los Moldes
Lava los moldes con jabón para platos y agua tibia después de cinco usos. Guárdalos planos en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa. Si se vuelven pegajosos, espolvoréalos con polvo.
Spray Desmoldeante
El spray desmoldeante puede ayudar a que las piezas resistentes se liberen fácilmente. Solo rocía ligeramente antes de usar, especialmente con diseños detallados. Si necesitas algo en un apuro, el spray de cocina funciona perfectamente, pero el spray desmoldeante especializado funciona mejor.
Ventilación
Si inhalas demasiado vapores generados por la resina, puedes sentirte mal. Para aumentar el flujo de aire en tu espacio de trabajo, abre las ventanas y usa un ventilador. Incluso las resinas de 'bajo olor' requieren buena ventilación para ser seguras.
Conclusión
El molde de joyería permite a cualquier artesano transformar materiales simples en piezas de joyería fabulosas que parecen hechas por un profesional. Recomendamos probar el proyecto con moldes de silicona básicos y resina UV para todos los niveles de experiencia, para que puedas ganar confianza antes de avanzar a diseños más complejos.
Cuando estés listo para escalar tus maquetas o necesites fabricación personalizada de joyería, OOTB cuenta con 10 años de experiencia para ayudarte a dar vida a tus creaciones de joyería a cualquier escala.
Preguntas frecuentes
¿Qué tipo de fundición se utiliza para la joyería?
Existen tres tipos principales de fundición utilizados por los fabricantes de joyas, comenzando con la fundición en resina, que es la más adecuada para principiantes y requiere poco equipo, la fundición a la cera perdida para piezas metálicas detalladas, o la fundición en molde de presión si necesitas producir tus piezas en masa.
¿Cómo funciona el almacenamiento de moho?
Se recomienda guardar tus moldes de goma para joyería y moldes de silicona colocados planos en un recipiente de plástico con tapa hermética; a temperatura ambiente (18-24°C); con baja humedad. Debes colocar papel de cera u otro material similar para separar tus diferentes materiales de molde y ayudar a evitar que se peguen entre sí y/o reacciones químicas.
¿Qué significa encogimiento en la fabricación de joyas y cómo manejarlo?
El encogimiento ocurre cuando tu material de fundición se reduce de tamaño a medida que finalmente cura o endurece, 1-3% para tu resina y hasta 10% para arcilla metálica. Puedes hacer tu molde original ligeramente más grande que tu tamaño objetivo o usar algunos de los materiales para hacer moldes que han sido diseñados para compensar el encogimiento.
Recursos relacionados:
1. ¿Qué es un molde de joyería – Wikipedia
2. Fundición de metal – Wikipedia
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